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永磁变频螺杆空压机
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永磁变频螺杆空压机UD-VPM(5.5-55kW)
工作压力 7-10 [bar] 102-145 [psig]
工作气量 0.9-10.6[m³/min] 32-374[cfm]
工作功率 5.5-55[kW] 7-75 [hp]

整机介绍

UD系列常压系列螺杆空压机是针对节能减排、环保需求而开发的新型压缩机。 目前螺杆空压机行业UD系列排气压力0.7MPa-1.0MPa,保证排气含油量小于3ppm,供气洁净稳定。封闭式柜体低噪音设计比活塞式压缩机更环保。鉴于许多行业不需要停机的情况,可以保证连续运行时的维护;配置故障报警器,为用户做好充分应急准备,运行稳定可靠。

优点和特点

  • 一级能效永磁电机搭载变频技术,高效节能。
  • 常压空气端可根据使用压力自动调节内压缩比效率高。
  • 在制造业、建筑建材行业、印刷包装行业、五金加工行业、造船行业等众多行业中,压缩空气所需少替代传统活塞机等低能耗设备效果优异。为此,优耐特斯开发了常压螺杆空压机,直接输出这些行业所需的常压压缩空气。
  • 压缩机耗能少,满足生产要求,用户生产成本显著提高。

机械系统

  • 自主研发的专用主机。
  • 转子大、转速低、寿命长。
  • 主机内部油路可精确控制注油量,帮助润滑和冷却达到最佳性能。
  • 适应负载变化的FAG轴承,灵活、经久耐用,保证主机寿命。

常压螺杆空气端传动链

  • 驱动电机无联轴器直接连接压缩主机,传动链免维护,能耗降低1%。
  • IP65全封闭油冷电机和主机外壳一体化,有效防止金属颗粒、灰尘、水分等污染物渗入电机和主机,使压缩机性能更稳定。
  • 电机轴承采用加强型圆柱+滚珠轴承,强度更高,可靠性更高。
  • 高达航空6级的传动齿轮加工精度,多道热处理及相关加工工艺,确保所有机械部件具有优越的表面硬度、超高耐磨性和屈服强度。
  • 独立的供油系统和精密的机油过滤,有效保证了整个变速箱在长时间满负荷运行下的稳定性和可靠性。

进气和过滤系统

  • 前置过滤器保护层:防止大颗粒灰尘、棉花等杂物进入空压机。保持压缩机内部清洁。严格观察压缩空气的第一次通过。
  • 微粒空气(HEPA)过滤:由美国唐纳森提供支持的重型空气过滤系统,对于大于 3um 的颗粒物的过滤精度高达 99.9%。适用于各种重粉尘环境。
  • 大口径进气总成设计所有气路的压差小于0.2bar,大大延长了空气过滤系统的使用寿命。
  • 大口径进气阀优化设计:空载运行能耗低,铸铝材质,性能更稳定。 进气管的优化模具设计:高强度橡胶密封,牢固耐用。
  • 机油滤清器:唐纳森机油滤清器,洁净过滤等级高,有效保护主机轴承安全运行,延长主机使用寿命。
  • 油气分离系统:欧式设计油气分离芯,玻璃纤维滤材,寿命长,效率更高,无需频繁更换。骨料分离芯与回油装置协同工作,有效回收和循环润滑油,避免油液过喷,保证压缩机排气含油量≤3ppm。
  • 润滑油:润滑油具有良好的抗氧化性、耐高温性、高闪点、优良的导热性等诸多特点。

永磁同步电机(VPM)的特点

  • 电机效率高达93%,功率因数0.95,一级能效标准。
  • 高矫顽力、耐高温的永磁体,保证180°C高温不退磁。
  • 独立风扇冷却,确保电机在长时间、低频下安全运行F级绝缘,70K温升设计,适合空压机高温工况。
  • 全封闭IP65防护,保护电机内部环境清洁,延长永磁体和绝缘寿命,内置温度保护,保护绕组绝缘和永磁体。

永磁同步电机 VS 普通异步电机效率:

消除了励磁系统损耗,提高了效率。 在低负载状态下保持VPM的能效比异步电机高 9% 以上,并且随着频率的降低而保持不变。

大启动扭矩:

  • 永磁同步电机的最大启动转矩最高可达额定转矩的3倍,而一般异步电动机只有1.6倍。

更稳定地控制:

  • VPM响应时间小于 50ms。产气量可在较宽范围内瞬时调节,以精确稳定气压。 VPM调速空压机特点。
  • 超低温升设计,让压缩机长期低频稳定运行。
  • 采用开环矢量控制系统,控制速度更快,调速更准确。
  • 当频率降低50%以上时,压缩机组仍能运行。
  • 压力稳定,压力波动精确控制在0.01mpa以内。
  • 具有软启动特性,避免启动电流冲击,降低启动能耗。

模块化矢量频率驱动器(VPM):

大余热设计,在恶劣的使用环境下运行更稳定,设备寿命更长:瞬停不停机、过励磁保护等多项卓越功能,应对各种突发事件:内置PLC及多种通讯接口,使用维护更方便;调速范围广,调速精度高,0.01Hz超低速带载运行平稳。

永磁变频螺杆空压机
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永磁变频螺杆空压机

UNITED OSD单级变频调速螺杆空压机UD-VPM系列采用矢量控制技术,保证电机温升小,在较宽的转速范围内可获得合适的转矩,驱动空压机稳定运行。 矢量控制技术分别控制定子电流的励磁和转矩两个矢量,然后将它们合成并转换为变频器的参数控制信号,以实现对电磁转矩的充分控制。 这样,电机即使在低速时也能保持低温运行。这种的变频技术可以抑制标准变频器中不可避免的噪声和有害谐波。采用新一代专有矢量变频控制,将直流转换为交流,提高了抗高温能力,转换效率更高,节省能耗,提高可靠性。

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